Стандарт VW 80000 спільно розроблявся Audi, BMW, Daimler, Porsche та Volkswagen. На основі шаблону LV124 він спеціально розроблений для перевірки навколишнього середовища та електричної продуктивності автомобільних електричних, електронних та електромеханічних компонентів під 3,5 тонн. Він імітує складні умови праці, які можуть зустрічатися під час роботи транспортного засобу і є вирішальним для забезпечення адаптивності та довговічності електронних компонентів.
Як досвідчений виробник в галузі екологічних випробувальних камер, LIB був присвячений галузі екологічних тестувань з 2009 року. З багатим досвідом та багатогранними сертифікатами, LIB може надати рішення для різних тестів відповідно до стандарту VW 80000.
Тест на корозію солі (K-06/K-07)
Тестовий мета:
Для імітації середовища, що містить соляний спрей та солону воду, та оцінити резистентність до корозії та електричну надійність компонентів в умовах вологи зовні або всередині транспортного засобу.
- Нейтральний сольовий спрей, 5% розчин NaCl, pH 6,5-7,2;
- Температура: 35 градусів ± 2 градусів
- Швидкість осадження розпилювача становить приблизно 1-2 мл/80 см² · год;
- Тривалість тесту змінюється залежно від специфікації, зазвичай 24 години, 48 годин або довших циклів.
Рекомендація обладнання:
Серія Lib SВипробувальна камера з соляною розпиленням, відповідно до вимог стандартів ASTM B117/ISO 9227. Камера виготовлена з стійких до корозії матеріалів і оснащена інтегрально-сферичним склопластиковим пластиковим внутрішнім вкладишем, з точним контролем температури та довговічністю.
Вологі теплові циклічні та постійні мокрі теплові випробування (K-08/K-09/K-14)
Тестовий мета:
Для імітації високотемпературної та високопосадженої або морозової середовища циклу та вивчення ізоляції, продуктивності компонентів та довговічності електронних компонентів у вологих умовах.
Візьміть K-08 як приклад:
- 6 циклів, кожен цикл триває 24 години;
- Висока температура 55 градусів, що підтримується протягом 12 годин ± 30 хвилин, вологість, що перевищує або дорівнює 90% - 100% (більше або дорівнює 90% для початкових та кінцевих 15 хвилин, 93% ± 3% у середній секції).
- Щоб охолонути до 25 градусів, потрібно від 3 до 6 годин, а вологість більша або дорівнює 95%.
- Весь цикл триває приблизно 24 години.
Тест на мороз (K-09) включає низькотемпературну стадію в деяких циклах для запуску внутрішньої конденсації. Весь процес може відповідати вимогам, таким як 240 годин та 10 циклів.
Рекомендація обладнання:
Lib th серіїПостійна камера температури та вологості. Діапазон температури може досягати -20 градусів, -40 градусів, -70 градусів до +150 градусів, а діапазон вологості -від 20% до 98% RH. Він оснащений програмованим велосипедним рухом та підтримує налаштування функцій швидкого підйому та падіння та морозу. Система управління має точність ± 0,5 градусів /± 2%RH, відповідаючи суворим вимогам циклу.
Тест на тепловий удар (K-12/K-13/K-16)
Тестовий мета:
Для оцінки механічного стресу та функціональної стабільності компонента в умовах швидких чергування холоду та тепла та в поєднанні з обприскуванням води або зануренням.
Подібно до LV124/K-05,
- При низькій температурі -40 градусів утримуйте 15-20 хвилин;
- Висока температура +85 ступінь, що утримується протягом 15 - 20 хвилин;
- Час перетворення між камерами становить менше 30 секунд;
- Кількість циклів часто від 50 до 100 разів.
- Якщо він містить вплив на розпилення води (K-12), його слід поєднувати з водним туманом або розпилювачем під час стадії холодного та гарячого перемикання.
- Якщо залучається удар занурення (К-13), резервуари для води повинні бути обладнані в низькотемпературних або високотемпературних зонах для досягнення прямого занурення та одночасного температурного шоку.
Рекомендація обладнання:
ЛійТестова камера термічного удару, з двоступеневою температурною зоною швидкого перемикання та високою температурою контрольного температури; Він може бути інтегрований з пристроєм для розпилення або пристроєм для водяної банки для досягнення тестів на бризок/занурення в холоду та гарячого удару, відповідаючи вимогам часу циклу та швидкості конверсії.
Тест на захист дощів /IP (K-10 /K-11)
Тестова мета:
Для перевірки продуктивності герметизації та функціональної стабільності компонента в умовах роси, опромінення дощу та очищення високого тиску та відповідати вимогам IP-класу.
- Ipx 1 - ipx6k: імітуйте дощу та розпилювачі під різними кутами нахилу та темпами потоку води;
- IPX9K: струмінь гарячої води високого тиску, температура води від 80 градусів до 100 градусів, тиск 80-100 бар, швидкість потоку 14-16 л/хв, відстань насадки приблизно 0,1-0,15 м, тривалість випробування приблизно 30 секунд на бік.
Рекомендація обладнання:
Lib IP -серіїТест -камера дощу, покриття декількох режимів від IPX1 до IPX6K; Тест-випробувальна камера LIB IPX9K високого тиску підтримує введення гарячої води високого тиску. Швидкість потоку та тиск регулюються, повністю відповідаючи вимогам випробувань на очищення високого тиску.
Тест на конденсацію (К-15)
Тестовий мета:
Для імітації процесу конденсації, спричиненого коливанням температури у внутрішньому середовищі транспортного засобу, та оцінити стійкість до вологості електронних ущільнювачів та компонентів під конденсацією вологи.
- По-перше, його попередньо обробляли в сухому середовищі (наприклад, 55 градусів / менше, ніж дорівнюють 20%RH) протягом 24 годин,
- Потім стабілізували при 25 градусах /93%RH протягом 1-2 годин, а конденсація утворювалася в процесі швидкого нагрівання.
- Для перевірки ефекту довготривалої конденсації можна повторювати багато циклів.
Рекомендація обладнання:
ЛібПостійна камера температури та вологостіМоже бути необов'язково обладнаним виділеним конденсаційним пристроєм (резервуар з водою випаровується для отримання насиченої вологи, а охолодження відрізається). Через контроль підвищення температури може бути досягнутий повторюваний цикл конденсації, щоб точно перевірити здатність до конденсації компонентів.
Тест на сонячне випромінювання /ультрафіолетове старіння (K-17)
Тестовий мета:
Для імітації довготривалих ефектів ультрафіолетового та видимого світла на пластикові деталі, покриття та пакувальні матеріали, такі як знебарвлення, розтріскування та зниження механічної міцності.
Ксенонові дугові світильники або ультрафіолетові флуоресцентні світильники імітують сонячний спектр. Опромінення встановлюється відповідно до ISO 4892-2 або ASTM G154 (наприклад, інтенсивність світла 0,35 Вт/м²@340 нм). Цикл включає опромінення, опромінення дощу, темну фазу тощо, із загальною тривалістю від сотень до тисяч годин.
Рекомендація обладнання:
ЛійУФ/ Випробувальна камера ксенона, із програмуванням багатоступеневого циклу, автоматичним функціям розпилення води або туману, контролем інтенсивності випромінювання, температури та вологості, налаштованих умов випробувань та точною оцінкою матеріальної стійкості до погоди.
Тест на пил (M-03)
Тестовий мета:
Для імітації вторгнення піску та пилу або частинок у заводському середовищі та перевірте надійність продуктивності та функціонування обладнання в запиленому середовищі.
Відповідно до IEC 60529 або відповідних специфікацій,
- Коли розмір частинок пилу є<75μm, the circulating dust-blowing or sandblasting method is adopted.
- Швидкість вітру та концентрація регулюються.
- Тривалість тесту коливається від декількох годин до десятків годин, щоб перевірити продуктивність компонентів під осадженням пилу або безперервного видування.
Рекомендація обладнання:
ЛійКамера випробувань пилу, Підтримка керованої концентрації пилу та режиму циркуляції. Камера розроблена за допомогою пилозахисної герметизації і може бути підключена до інтерфейсів живлення або зв'язку. Він може контролювати стан тесту в режимі реального часу, щоб забезпечити точну оцінку стійкості до пилу компонентів.
Шкідлива корозія газу (К-18):
Імітує прискорену корозію металевих деталей, з'єднувачів тощо за корозійними атмосферами, такими як SO₂ та NO₂; ЛібКорозійна шкідлива газова камераОсобливості концентрації, температури та вологості, керована, і відповідає відповідним вимогам тестування на корозію GB/T та IEC.
Вищезазначені тестові елементи охоплюють сценарії моделювання основного середовища стандарту VW 80000. Тестове обладнання LIB доступне:
Налаштування: зразок інтерфейсу, порту живлення та зв'язку, зарезервований датчик моніторингу, функція дистанційного керування та збору даних;
Безпечний та надійний: Сертифікація CE/ISO9001, 3-річна гарантія та глобальна мережа обслуговування забезпечують безпечний процес тестування.
Зв’яжіться з lib
Стандарт VW 80000 створює всебічні проблеми надійності автомобільної електроніки, що включає багаторазові напруження взаємодії з навколишнім середовищем, такі як корозія, вологе тепло, температурний удар, опромінення дощу, конденсація, фотозарахування та пил. LIB може забезпечити точне обладнання для тестування та індивідуальні рішення, що охоплюють усі ключові проекти.
Відвідайте LIBhttps://www.libclimatechambers.com/Для отримання детальних параметрів продукту або зверніться до професійної команди LIBinfo@libclimatetest.comЩоб допомогти вашим автомобільним електронним продуктам швидко пройти перевірку VW 80000.
